الجوانب الرئيسية لإنشاء طبقات حماية ودقيقة لتطبيقات الطيران
إن خط إنتاج طلاء مكونات الطائرة هو عملية المعالجة النهائية للسطح في صناعة الطيران والتي تحدد المظهر، ومقاومة التآكل، والوظيفة. بعد المعالجة المسبقة مثل اختبار اختراق الفلورسنت والأكسدة، تدخل الأجزاء إلى قسم الطلاء. هناك، تخضع لإزالة الغبار، والطلاء الآلي الآلي، والتسوية، والتجفيف، وعمليات التبريد القوية لتشكيل طبقة واقية موحدة وكثيفة وعالية الالتصاق. هذه العملية، التي تتمحور حول الطلاء الآلي الآلي، بالإضافة إلى توفير الطلاء الدقيق والتحكم البيئي، تضمن أن جودة الطلاء تلبي تمامًا متطلبات صلاحية الطيران والمتانة.
قبل الرش، يتم إجراء إزالة الغبار لإزالة جزيئات السطح ومواد الامتزاز الكهروستاتيكية، مما يوفر ركيزة نظيفة وتجنب عيوب تضمين الطلاء.
يستخدم نظام الطلاء الآلي الآلي روبوتًا متعدد المحاور مقاوم للانفجار ومسدس رش أوتوماتيكي لتحقيق طلاء كفاف دقيق على الأسطح المنحنية المعقدة والتجاويف الداخلية، مما يضمن سماكة طلاء موحدة وحدود واضحة.
تسمح عملية التسوية للمذيب الموجود في طبقة الطلاء بالتبخر ببطء، مما يؤدي إلى التخلص من إجهاد الرش وتشكيل سطح أملس، وتجنب العيوب مثل الثقوب وقشر البرتقال.
يؤدي التجفيف والمعالجة إلى خضوع طبقة الطلاء لتفاعل ربط متقاطع، مما يحقق الصلابة المصممة والالتصاق والمقاومة البيئية. بعد التبريد القوي، من السهل فحص الجزء التالي.
يعتمد خط الإنتاج بالكامل على غرفة نظيفة مغلقة وتحكم ثابت في درجة الحرارة والرطوبة، بالإضافة إلى نظام معالجة غاز العادم، لضمان الجودة مع تلبية متطلبات حماية البيئة.
يتكون الخط بأكمله من غرفة إزالة الغبار، وغرفة طلاء روبوتية، وغرفة تسوية، وغرفة تجفيف، وغرفة تبريد قوية. إنها تعتمد النقل الذاتي عن طريق الأرض أو الجو، ويتم فصل كل غرفة عن طريق باب إغلاق أوتوماتيكي لتشكيل ممر نظيف في اتجاه واحد.
تم تجهيز كابينة الرش الآلية بروبوتات رش مقاومة للانفجار. تستخدم هذه الروبوتات نظام رؤية لالتقاط مظهر قطع العمل وإنشاء مسارات رش تلقائيًا، مما يتيح تتبع محيط الأسطح المنحنية المعقدة. يقوم نظام التحكم في عملية الرش بمراقبة معدل تدفق الطلاء، وتكوين ضغط الهواء، والثبات...
يتم ضبط المعلمات الكهربائية في حلقة مغلقة لضمان سماكة الفيلم الدقيقة والتي يمكن التحكم فيها والطلاء الموحد.
يعتمد نظام إمداد الطلاء خط أنابيب خلط وتدوير أوتوماتيكي مكون من مكونين لضمان لزوجة الطلاء ونسبة الخلط الثابتة، ولديه وظيفة تغيير اللون والتنظيف تلقائيًا لتقصير وقت تغيير الإنتاج.
يعمل نظام PLC وMES بالكامل جنبًا إلى جنب، حيث يقوم تلقائيًا باستدعاء حزمة معلمات العملية المقابلة عن طريق مسح الرموز الشريطية للأجزاء ومراقبة درجة الحرارة والرطوبة ومسار الروبوت وبيانات اكتشاف سماكة الطلاء في الوقت الفعلي لتحقيق إمكانية تتبع جودة العملية الكاملة وتحسين معلمات الحلقة المغلقة.
لدينا ممثلون في أكثر من 100 دولة حول العالم، وهم يقدمون دعمًا مخصصًا لما بعد البيع لضمان الرضا التام للعملاء والثقة التشغيلية على المدى الطويل.